El horno de recocido es el equipo central de la línea de producción, que incluye la cámara de sellado, la sección de calentamiento por llama, la sección de reducción, la sección de enfriamiento, la sección de equilibrio, la cámara para el rodillo tensor térmico.Su función principal es calentar, aislar, enfriar y uniformar la temperatura de la tira de acero de acuerdo con los requisitos de grado del producto y la correspondiente curva de recocido y tratamiento térmico, para completar el recocido de recristalización de la tira de acero y hacer que la tira alcance la temperatura requerida. antes de entrar en la olla de zinc.A través de la cámara para el rodillo tensor térmico (boquilla del horno), la banda entra en la olla de zinc.

Cámara de sellado de entrada: las puertas superior e inferior del horno son de material flexible ignífugo hacia la superficie de la tira de acero, que puede entrar en contacto con la tira de acero para formar pequeños espacios.La puerta superior del horno se puede levantar y abrir para enhebrar.La puerta superior del horno está cerrada durante la producción normal para evitar la pérdida de calor.

El sistema de monitoreo tiene funciones interactivas hombre-máquina, comunicación, visualización y almacenamiento, que se utilizan principalmente para datos, visualización gráfica, monitoreo del estado de la unidad, entrada de datos de la unidad, almacenamiento de información y otras pantallas de funciones de operaciones relacionadas.El sistema de monitoreo completa principalmente la visualización y el registro de los datos de estado en el proceso de producción mediante el software de monitoreo que se ejecuta en el sistema.

Sección de calentamiento de llama abierta: el horno de calentamiento de llama abierta adopta un quemador no oxidante para calentar, y el modo de combustión del quemador se puede controlar para ajustar la atmósfera no oxidante del horno para garantizar que la tira de acero esté en el rango de no oxidante.