El horno de recocido es el equipo central de la línea de producción, que incluye la cámara de sellado, la sección de calentamiento por llama, la sección de reducción, la sección de enfriamiento, la sección de equilibrio, la cámara para el rodillo tensor térmico.Su función principal es calentar, aislar, enfriar y uniformar la temperatura de la tira de acero de acuerdo con los requisitos de grado del producto y la correspondiente curva de recocido y tratamiento térmico, para completar el recocido de recristalización de la tira de acero y hacer que la tira alcance la temperatura requerida. antes de entrar en la olla de zinc.A través de la cámara para el rodillo tensor térmico (boquilla del horno), la banda entra en la olla de zinc.

El sistema eléctrico se divide en dos niveles: nivel de control de conducción y nivel de automatización básica (incluyendo HMI).El nivel de control de conducción incluye el sistema de accionamiento de todos los motores de regulación de velocidad de CA y los motores de regulación de velocidad de CA que no son de velocidad.El nivel básico de automatización incluye el sistema de control de todas las secciones, el sistema de instrumentos de prueba, el sistema de monitoreo y el sistema de medios en línea, como aire, agua, petróleo y gas.

El sistema de monitoreo tiene funciones interactivas hombre-máquina, comunicación, visualización y almacenamiento, que se utilizan principalmente para datos, visualización gráfica, monitoreo del estado de la unidad, entrada de datos de la unidad, almacenamiento de información y otras pantallas de funciones de operaciones relacionadas.El sistema de monitoreo completa principalmente la visualización y el registro de los datos de estado en el proceso de producción mediante el software de monitoreo que se ejecuta en el sistema.